سیلیکون بهداشتی سختی 40 کد 3040

سیلیکون بهداشتی سختی 40 | خرید سیلیکون قالب‌سازی صنعتی و غذایی

سیلیکون بهداشتی سختی 40 (کد 3040-A40) یک لاستیک سیلیکونی دو جزئی پخت در دمای اتاق با پایه پلاتینیم و نسبت اختلاط 1:1 یا 10:1 است. این محصول دارای تاییدیه FDA آمریکا برای تماس مستقیم با مواد غذایی بوده و به‌طور تخصصی برای قالب‌گیری در صنایع غذایی، صنعتی و تزئینی طراحی شده است.

مشخصات فنی سیلیکون بهداشتی شور 40

برای مشاهده انواع سیلیکون بهداشتی کلیک کنید.

ویژگی‌های منحصر به فرد

سختی ایده‌آل 40 شور: تعادل عالی بین استحکام و انعطاف برای قالب‌های با عمر طولانی

سیالیت کنترل‌شده: ویسکوزیته متوسط برای کاربردهای مختلف قالب‌گیری

مقاومت حرارتی بالا: تحمل دمای 220 تا 250 درجه سانتی‌گراد

فاقد مواد سمی: دارای گواهی FDA برای تماس مستقیم با مواد غذایی

انقباض بسیار کم (کمتر از 0.1%): حفظ ابعاد دقیق قالب

پایداری در برابر عوامل جوی: مقاومت عالی در برابر پیرشدگی و اشعه UV

کاربردهای سیلیکون بهداشتی سختی 40

صنایع غذایی

• قالب‌گیری شکلات، آب‌نبات، شیرینی و دسرها
• قالب‌های کیک و ژله با تکرارپذیری بالا
• تولید محصولات قنادی با جزئیات دقیق

صنایع صنعتی و ساختمانی

• قالب‌سازی سنگ مصنوعی، بتن و GRC
• تولید محصولات پلی‌اورتان
• قالب‌های تایر و قطعات صنعتی
• نمونه‌سازی سریع (Rapid Prototyping)

صنایع هنری و تزئینی

• ساخت جواهرات و زیورآلات
• تزیین شمع و ساخت مجسمه
• تولید قطعات دکوراتیو

ویژگی های سیلیکون بهداشتی سختی 40

• این سیلیکون سختی بالایی دارد.
• سیالیت استثنایی و عملکرد خوب، قالب‌گیری آسان
• مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر دمای بالا (220 درجه سانتی‌گراد تا 250 درجه سانتی‌گراد)
• ازنظر زیست‌محیطی، درجه مواد غذایی، گواهی FDA.
• استحکام کششی
• آزاد شدن حباب فوق‌العاده
• انقباض بسیار کم
• عدم‌تغییر شکل

راهنمای استفاده از سیلیکون بهداشتی سختی 40

1. آماده‌سازی سطح

مطمئن شوید مدل اصلی و ابزارها کاملاً تمیز و عاری از گردوغبار باشند. از تماس با مواد بازدارنده (حاوی N, S, P یا ترکیبات یونی مانند Sn, As, Hg, Pb) خودداری کنید. از سیگار کشیدن در حین کار با این سیلیکون خودداری نمایید

2. توزین و اختلاط

جزء A و جزء B را با ترازوی دیجیتال به نسبت دقیق 1:1 یا 10:1 وزن کنید. عدم رعایت نسبت دقیق موجب تغییر سختی یا عدم پخت کامل می‌شود. دو جزء را به مدت 3-5 دقیقه کاملاً مخلوط کنید تا رنگ یکدستی حاصل شود

3. حباب‌گیری (وکیوم)

مخلوط را در دستگاه وکیوم به مدت حداکثر 10 دقیقه قرار دهید. این مرحله برای خروج کامل حباب‌های هوا ضروری است

4. روش‌های قالب‌گیری

ریختن (Pouring): برای طرح‌های ساده – سیلیکون به راحتی جریان یافته و حباب‌گیری آسان است

قلم‌مویی (Brushing): برای طرح‌های پیچیده – ویسکوزیته بالا مانع از روان شدن سیلیکون شده و کپی‌برداری دقیق را ممکن می‌سازد

5. پخت و جداسازی

زمان پخت در دمای اتاق: 3-5 ساعت

زمان پخت در دمای 60°C: 20-30 دقیقه

توصیه مهم: قالب را 12 ساعت پس از جداسازی نگه دارید سپس وارد تولید انبوه شوید

⚠️ هشدارهای مهم

• از مخلوط کردن با سیلیکون‌های پایه قلع یا ابزار آلوده به آن‌ها خودداری کنید.
• از اضافه کردن پیگمنت یا پودر بدون آزمایش اولیه خودداری نمایید.
• از تماس با مواد آلی حاوی نیتروژن، گوگرد و فسفر جلوگیری کنید.

پرسش‌های متداول

تفاوت سیلیکون شور 40 با شور 10 چیست؟

سیلیکون شور 40 سخت‌تر و بادوام‌تر است و برای قالب‌هایی که نیاز به مقاومت بیشتر دارند مناسب است، در حالی که شور 10 نرم‌تر و برای جزئیات بسیار ریز ایده‌آل است.

آیا می‌توان این سیلیکون را رنگ کرد؟

بله، اما فقط با پیگمنت‌های مخصوص سیلیکون پایه پلاتین و پس از آزمایش اولیه برای اطمینان از عدم اختلال در فرآیند پخت.

زمان آماده‌به‌کار شدن قالب چقدر است؟

پس از جداسازی قالب، 12 ساعت صبر کنید تا قالب به حداکثر مقاومت خود برسد سپس وارد مرحله تولید انبوه شوید.

ماندگاری محصول چقدر است؟

این محصول در بسته‌بندی اصلی و در شرایط خشک و خنک (زیر 25 درجه سانتی‌گراد) به مدت 12 ماه قابل نگهداری است.

چرا شیمی افسون؟

شیمی افسون با سال‌ها تجربه در تأمین مواد شیمیایی تخصصی، این سیلیکون را با تضمین کیفیت و اصالت ارائه می‌دهد.

مزایای خرید از شیمی افسون:

✅ تضمین کیفیت و اصالت کالا

✅ ارائه مدارک و گواهینامه‌های محصول

✅ بسته‌بندی متنوع (20kg + 20kg یا 200kg + 200kg)

✅ پشتیبانی فنی تخصصی قبل و بعد از خرید

✅ ارسال سریع به سراسر کشور

نکته مهم: برای دریافت مشاوره تخصصی و انتخاب بهترین نوع سیلیکون برای پروژه خود، با متخصصان ما در شیمی افسون تماس بگیرید. ما آماده ارائه راهنمایی کامل و تضمین کیفیت محصول هستیم.