رزین اپوکسی سیکامین فرانسه یک سیستم رزین اپوکسی لمینیتکاری با ویسکوزیته پایین است که برای کاربردهایی مانند لمینیت دستی، تزریق رزین، قالبسازی، ریختهگری و ساخت قطعات کامپوزیتی استفاده میشود. این سیستم با هاردنرهای مختلف از جمله SD 4770، SD 4771، SD 4773، SD 4775 و SD 4777 عرضه میشود که امکان انتخاب سرعت واکنش مناسب را متناسب با شرایط اجرا فراهم میکند.
یکی از کاربردهای مهم رزین اپوکسی سیکامین فرانسه در صنایع دریایی است. این رزین را میتوان در ساخت و تعمیر قطعات کامپوزیتی قایق، کشتی و تجهیزات دریایی به کار برد. همچنین هاردنرهای SD 4771، SD 4773 و SD 4775 برای کاربردهای کشتیسازی دارای تأییدیه DNV-GL هستند.
ویسکوزیته پایین رزین نیز باعث میشود برای فرآیندهایی مانند لمینیتکاری دستی و تزریق رزین گزینه مناسبی باشد.
رزین اپوکسی سیکامین فرانسه برای تعمیر قایق و تجهیزات دریایی
یکی از کاربردهای مهم این سیستم، ساخت و تعمیر سازهها و قطعات کامپوزیتی مورد استفاده در صنایع دریایی است. رزین مخصوص تعمیر قایق و تجهیزات دریایی باید قابلیت نفوذ مناسب در ساختار الیاف و ایجاد یک لایه کامپوزیتی مستحکم را داشته باشد.
رزین سیکامین با توجه به قابلیت استفاده در Hand Laminating و Infusion، برای تعمیر قطعات کامپوزیتی قایق و تجهیزات دریایی قابل استفاده است. این سیستم همچنین در ساخت سازههای کامپوزیتی و قطعاتی که با الیاف تقویتکننده تولید میشوند کاربرد دارد.
در پروژههای کشتیسازی، انتخاب هاردنر اهمیت زیادی دارد؛ زیرا سرعت واکنش و زمان کار با رزین با توجه به نوع هاردنر تغییر میکند.
رزین اپوکسی سیکامین فرانسه برای تعمیر قایق و تجهیزات دریایی
نسبت ترکیب رزین سیکامین با هاردنر
نسبت ترکیب رزین اپوکسی سیکامین با هاردنر، بسته به نوع هاردنر انتخابی متفاوت است. برای ترکیب SR 1280 با SD 4773، نسبت اختلاط وزنی برابر با:
100 قسمت رزین به 27 قسمت هاردنر
است.
انتخاب هاردنر باید بر اساس دمای محیط، روش اجرا و ابعاد قطعه انجام شود.
رزین اپوکسی سیکامین فرانسه
مشخصات رزین اپوکسی سیکامین
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| نوع محصول | سیستم اپوکسی لمینیتکاری |
| رزین | SR 1280 |
| هاردنر | SD 4773 |
| نسبت اختلاط وزنی | 100:27 |
| ویسکوزیته رزین در 20°C | حدود 820 mPa.s |
| زمان ژل در 20°C | حدود 10 ساعت |
| زمان ژل در 30°C | حدود 4 ساعت و 50 دقیقه |
| استحکام نهایی | حدود 74 N/mm² |
| ازدیاد طول در بیشینه استحکام | حدود 4.8٪ |
| دمای شروع Tg | حدود 95°C |
مقادیر فوق مربوط به ترکیب SR 1280 / SD 4773 هستند و با تغییر نوع هاردنر، زمان کار، ژل شدن و سایر مشخصات تغییر میکنند.
جدول مشخصات رزین اپوکسی سیکامین
ویژگی های رزین اپوکسی سیکامین
رزین اپوکسی سیکامین فرانسه به دلیل امکان استفاده با هاردنرهای مختلف، انعطافپذیری بالایی در فرآیند تولید دارد. مهمترین ویژگیهای این سیستم عبارتاند از:
- ویسکوزیته مناسب برای فرآیندهای کامپوزیتی
- قابلیت استفاده در لمینیتکاری دستی
- مناسب برای فرآیند تزریق رزین
- قابلیت استفاده در قالبسازی و ساخت ابزار
- قابلیت استفاده در ریختهگری
- امکان انتخاب هاردنر از بسیار سریع تا بسیار کند
- قابلیت استفاده در ساخت قطعات کامپوزیتی
- امکان استفاده در ساخت سازههای پشتیبان
- قابلیت استفاده همراه با الیاف شیشه
- امکان پخت در دمای محیط و انجام پسپخت در دمای 40 تا 100 درجه سانتیگراد
کاربرد رزین اپوکسی سیکامین
سیستم رزین اپوکسی سیکامین فرانسه در طیف مختلفی از فرآیندهای ساخت قطعات کامپوزیتی استفاده میشود.
رزین اپوکسی سیکامین برای لمینت دستی
یکی از کاربردهای اصلی این محصول، لمینیتکاری دستی است. در این روش رزین روی لایههای الیاف اعمال شده و برای ساخت قطعه کامپوزیتی استفاده میشود.
این روش در ساخت و تعمیر قطعات کامپوزیتی، بهخصوص قطعات دریایی، کاربرد دارد.
رزین اپوکسی سیکامین برای تزریق
این سیستم برای تزریق رزین (Infusion) نیز قابل استفاده است. ویسکوزیته رزین و انتخاب هاردنر مناسب، امکان تنظیم فرآیند را متناسب با شرایط تولید فراهم میکند.
کاربرد در کشتیسازی
رزین اپوکسی سیکامین فرانسه برای کاربردهای کامپوزیتی در صنعت دریایی و کشتیسازی نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
از این سیستم میتوان برای ساخت قطعات و سازههای کامپوزیتی، لمینیتکاری و تعمیر قطعات کامپوزیتی قایق و تجهیزات دریایی استفاده کرد.
هاردنرهای SD 4771، SD 4773 و SD 4775 برای کاربرد کشتیسازی دارای تأییدیه DNV-GL معرفی شدهاند.
کاربرد در قالبسازی و ساخت ابزار
این رزین در ساخت جیگ، مدلهای ریختهگری و ابزارهای کمکی قالبسازی نیز کاربرد دارد. همچنین از آن میتوان برای ساخت تجهیزات و سازههای مورد استفاده در فرآیندهای کامپوزیتی استفاده کرد.
کاربرد در ریختهگری
یکی دیگر از کاربردهای این سیستم، ریختهگری (Casting) است. نوع هاردنر انتخابشده، زمان کار و سرعت پخت سیستم را تعیین میکند.
رزین اپوکسی سیکامین برای الیاف شیشه، کربن و کامپوزیت
از این سیستم میتوان در ساخت قطعات کامپوزیتی تقویتشده با الیاف استفاده کرد. الیاف شیشه از جمله موادی هستند که در فرآیندهای ذکرشده برای این سیستم کاربرد دارند.
برای پروژههای کامپوزیتی تخصصی، انتخاب نوع الیاف، هاردنر، روش لمینیت و شرایط پخت باید متناسب با طراحی قطعه انجام شود.
انتخاب هاردنر رزین سیکامین
یکی از مزیتهای مهم این سیستم، وجود هاردنرهایی با سرعت واکنش متفاوت است:
- SD 4777: بسیار سریع
- SD 4775: استاندارد
- SD 4773: متوسط
- SD 4771: کند
- SD 4770: بسیار کند
بنابراین میتوان هاردنر را با توجه به دمای محیط، روش اجرا و اندازه قطعه انتخاب کرد. این ویژگی در پروژههای بزرگ مانند قطعات دریایی و کامپوزیتی اهمیت زیادی دارد.
سیکامین
شرایط استفاده و پخت رزین اپوکسی سیکامین
اجرای این سیستم از دمای حدود 15 درجه سانتیگراد امکانپذیر است و رطوبت محیط باید کمتر از 70 درصد باشد.
رزین در دمای محیط پخت میشود و برای بهبود خواص نهایی میتوان فرآیند پسپخت در محدوده 40 تا 100 درجه سانتیگراد را انجام داد.
زمان ژل شدن نیز به نوع هاردنر و دمای محیط بستگی دارد. برای مثال، ترکیب SR 1280 با SD 4773 در دمای 20 درجه حدود 10 ساعت و در دمای 30 درجه حدود 4 ساعت و 50 دقیقه زمان ژل شدن دارد.
قیمت رزین اپوکسی سیکامین
قیمت رزین اپوکسی سیکامین فرانسه به نوع هاردنر، نسبت بستهبندی و مقدار خرید بستگی دارد. از آنجا که هاردنرهای مختلف سرعت واکنش متفاوتی دارند، هنگام استعلام قیمت باید نوع هاردنر مورد نیاز پروژه نیز مشخص شود.
خرید رزین اپوکسی سیکامین فرانسه
برای خرید رزین اپوکسی سیکامین فرانسه بهتر است پیش از سفارش، روش اجرای پروژه و کاربرد نهایی مشخص شود. برای مثال، نیاز یک پروژه تعمیر قایق با یک قطعه بزرگ کشتیسازی یا قالبسازی یکسان نیست.
شیمی افسون این سیستم اپوکسی را برای کاربردهای مختلف کامپوزیتی عرضه میکند و امکان انتخاب هاردنر متناسب با شرایط پروژه وجود دارد.
اگر هدف شما تعمیر قایق، ساخت قطعات دریایی، لمینیت دستی، تزریق رزین، قالبسازی یا ساخت قطعات کامپوزیتی است، انتخاب نوع هاردنر باید متناسب با زمان کار مورد نیاز و شرایط اجرای پروژه انجام شود.
