نمایش دادن همه 8 نتیجه
نمایش دادن همه 8 نتیجه
رزین پلی استر یک نوع رزین سنتزی است که از ترکیبات شیمیایی به نام پلی استر تشکیل میشود. این رزین به صورت مایع بیرنگ یا زرد روشن در دسترس است و با ترکیب آن با مادهای به نام هاردنر سخت میشود.
رزین پلی استر به دلیل ویژگیهایی نظیر مقاومت بالا در برابر ضربه، خوردگی، حرارت و UV، مقاومت برابر عوامل شیمیایی، وزن سبک و ظاهر زیبا در صنایع مختلف استفاده میشود.
رزین پلی استر توانایی تشکیل قطعات محکم، سبک و مقاوم در برابر شرایط شیمیایی و حرارتی را دارد. برای ساخت ورق، لوله، قطعات خودرو و قطعات دریایی استفاده می شود.
با افزودن مواد مختلف مانند رنگ و مواد افزودنی می توان خواص مختلفی مانند قابلیت رنگ آمیزی، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر شرایط محیطی خاص را در رزین پلی استر به دست آورد.
برای خرید پلی استر که بهترین کیفیت را داشته باشد، میتوانید به صورت مستقیم از شیمی افسون تهیه نمایید. جهت استعلام قیمت رزین پلی استر با شماره های زیر تماس بگیرید.
سفارش و استعلام قیمت پلی استر 02144526383
قیمت رزین پلی استر فایبرگلاس
شیمی افسون نماینده فروش انواع رزین پلی استر در تهران
شیمی افسون برترین و بزرگ ترین تامین کننده انواع رزین پلی استر در تهران و ارسال به تمام نقاط کشور است.
رزین پلی استر نوعی پلاستیک حرارتی است که از استرهای پلی اولیفینی ساخته میشود. رزین پلی استر به دو صورت سخت می شود که در زیر به شرح هر یک میپردازیم:
در این روش، ترکیب پلی استر با کاتالیزور شیمیایی (مثلاً پراکسید بنزوئیل) در حضور حرارت به هم مخلوط میشوند. این فرآیند باعث شروع یک واکنش پلیمریزاسیون در پلی استر میشود که نتیجهٔ آن، تشکیل لایهٔ سطحی سخت و مقاومت بیشتری برای رزین پلی استر به وجود میآید.
در این روش، رزین پلی استر را در دمای بالا (معمولاً بین 60-80 درجهٔ سانتیگراد) و فشار بالا (معمولاً بین 200-300 پوند بر اینچ مربع) تعریق میکنند. این فرآیند باعث ترکیب مولکولهای پلی استر با هم و تشکیل لایهٔ سطحی سختتری میشود.
در هر دو روش، پس از سخت شدن، رزین پلی استر مقاومت و سختی بیشتری به خود میگیرد که آن را برای استفادهٔ صنعتی مناسب میکند
رزین های پلی استر انواع مختلفی دارند، که هر کدام از آن ها به منظور کاربرد مشخصی مورد استفاده قرار می گیرند. از انواع پلی استرها می توان به رزین پلی استر فایبرگلاس، مجسمه، صنایع خودروسازی، قطعات کامپوزیتی، قالب گیری، سینک و … اشاره نمود. که مهم ترین آن ها به شرح زیر است.
رزین پلی استر برای مجسمه حالتی مایع و شفاف دارند، که از لحاظ کششی و انعطاف پذیری بسیار مقاوم هستند. از طرفی نفوذ و چسبندگی بالا، مقاومت در برابر اشعه uv و همچنین عدم جذب رطوبت از دیگر ویژگی های این رزین پلی استر است. به همین دلیل از آن در ساخت قطعات کامپوزیتی، مجسمه، قطعات خودرویی و لایه گذاری استفاده می شود.
خرید رزین پلی استر برای قالب سازی از قابلیت انعطاف پذیری و کشش بسیار خوبی برخوردار می باشند. به همین دلیل به راحتی تغییر شکل داده و با ضخامت مناسبی که دارند، برای قالب گیری بسیار مناسب و استاندارد می باشند.
رزین پلی استر برای سینک از مقاومت بسیار خوبی در برابر تنش های حرارتی برخوردار هستند و آنتی باکتریال می باشند. از طرفی خواص مکانیکی فوق العاده آن ها موجب مقاومت آن ها در برابر شوینده های بهداشتی می شود. به همین دلیل می توان برای ساخت سنگ ها و سینک های گرانیتی آشپزخانه از آن ها استفاده نمود.
خرید رزین پلی استر کیلویی
میزان هاردنر در رزین پلی استر، بستگی به نوع رزین پلی استر و کاربرد آن دارد. هاردنرهای مختلفی برای رزین پلی استر وجود دارند که برای ساخت انواع محصولات با ویژگیهای گوناگون مورد استفاده قرار میگیرند.
معمولاً در صنعت، میزان هاردنر مورد استفاده برای رزین پلی استر در حدود 1 تا 3 درصد از حجم کل مواد استفاده شده است. با افزایش میزان هاردنر، سختی و مقاومت رزین پلی استر بیشتر میشود اما این امر به همراه کاهش زمان کار پذیری و زمان خشک شدن نیز میآید.
به عنوان مثال، برای ساخت قطعات شفاف از رزین پلی استر، معمولاً هاردنرهایی با میزان 2 تا 3 درصد استفاده میشوند. در حالی که برای ساخت قطعات پرکاربردی و مقاوم با ویژگیهای مکانیکی بالا، میزان هاردنر تا 4 تا 5 درصد هم میتواند باشد. به هر حال، میزان هاردنر در هر مورد باید بر اساس راهنماییهای تولید کننده مواد و تجربهٔ کارشناسان صنعت تعیین شود.
در صورتی که رزین پلی استر از کیفیت بالایی برخوردار نباشد، در برابر اشعه خورشید، افزایش دما، رطوبت و … از مقاومت بالایی برخوردار نمی باشند و همین موضوع موجب کاهش طول عمر رزین پلی استر می شود.
از طرفی با توجه به این که از رزین ها در ساخت قالب ها، قطعات صنعتی و … استفاده می شود، کیفیت بالای آن ها از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است. از مهم ترین ویژگی های رزین های پلی استر با کیفیت می توان به سرعت بالای سخت شدن، مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا، مقاومت در برابر اشعه یو وی، خاصیت چسبندگی فوق العاده بالا و همچنین خاصیت آنتی باکتریال آن ها اشاره نمود.
شیمی افسون یک فروشگاه رزین پلی استر معتبر است که نماینده فروش رزین پلی استر و رزین اپوکسی در تهران از برندهای معتبر دنیا است. از مهم ترین مزایای این فروشگاه می توان به امکان خرید اینترنتی پلی استر و همچنین خرید عمده رزین پلی استر اشاره نمود. برای خرید می توانید از طریق یکی از راه های ارتباطی شرکت با کارشناسان تماس بگیرید و سفارش خود را ثبت کنید.
فروش رزین پلی استر در تهران
فروش رزین پلی استر در تهران با قیمت عمده در شیمی افسون موجود است. بنابراین اگر به دنبال “قیمت هر کیلو رزین پلی استر” هستید، می توانید از طریق راه های ارتباطی ذکر شده با مشاورین ما تماس بگیرید و سفارش خود را ثبت نمایید.
همچنین با توجه به نیاز خود می توانید برای خرید رزین پلی استر بشکه ای و همچنین قیمت رزین پلی استر کیلویی اقدام نمایید.
رزین پلی استر و رزین اپوکسی هر دو از نوع رزینهای ساختمانی هستند که برای تولید انواع محصولات صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرند، اما تفاوتهایی نیز بین آنها وجود دارد:
رزین پلی استر از پلی استرهای رشتهای ساخته شده است که به وسیلهٔ ایزوسیانات (مانند تولوئندیایزوسیانات) سخت شده میشود. در حالی که رزین اپوکسی از اپوکسیهای دو قلوی ساخته شده است که به وسیلهٔ عامل سختکننده (مانند امینها) سخت میشود.
رزین اپوکسی در مقایسه با رزین پلی استر، سختی، مقاومت به خوردگی، ضربه، و حرارت بالاتری دارد. در حالی که رزین پلی استر، انعطافپذیری، مقاومت به اشعهٔ خورشید، و قابلیت پردازش (در برش و حک) بالاتری دارد.
رزین اپوکسی بیشتر در صنایع پوششدهی، چسبزنی، محصولات آلومینیوم و فولاد، ساختمانهای فضایی و هواپیما، ابزار دقیق، و ساخت ماشینآلات استفاده میشود. در حالی که رزین پلی استر، بیشتر در صنایع ساختمانی، صنایع کشتیسازی، ساخت و تعمیرات قایق، ماشینآلات صنعتی، و تزئینات داخلی استفاده میشود.
مادهای که به رزین پلی استر کمک میکند تا به صورت سریع و کامل سخت شود، به عنوان شتابدهنده (catalyst) یا کاتالیزور (catalyzer) شناخته میشود. این ماده معمولاً درصد کمی از آن به رزین پلی استر اضافه میشود تا عملیات سخت شدن را به صورت سریعتری انجام دهد. در صنعت، معمولاً دو نوع کاتالیزور برای رزین پلی استر استفاده میشود:
این کاتالیزور بیشتر برای ساخت قطعات بزرگ یا ساختارهای مشابه استفاده میشود و با افزایش دما، سرعت سخت شدن رزین پلی استر افزایش مییابد.
این کاتالیزور برای ساخت تقریباً هر نوع قطعهای، از جمله قطعات کوچک و نازک، استفاده میشود. در اینجا، کاتالیزور با رزین پلی استر و هاردنر ترکیب میشود تا یک سیستم سهگانه را تشکیل دهد که در نهایت سختی کافی را به قطعه مورد نظر بدهد.
لازم به ذکر است که نوع کاتالیزور مورد استفاده به نوع رزین پلی استر، نوع هاردنر و شرایط فرآیند ساخت وابسته است.
زمان کیور شدن یا زمان بستن پلی استر، به زمانی گفته میشود که رزین پلی استر به صورت کامل سخت شده و بسته شده است. این زمان بسته به نوع رزین پلی استر و هاردنر استفاده شده، دما و رطوبت محیط، ضخامت قطعه و شرایط محیطی مختلف میتواند متفاوت باشد.
به طور کلی، رزین پلی استر به صورت سریعتری نسبت به رزین اپوکسی سخت میشود، ولی زمان کیور شدن آن بسته به شرایط محیطی مختلف میتواند از چند دقیقه تا چند ساعت و یا حتی چند روز طولانی باشد. به طور کلی، برای اطمینان از اینکه رزین پلی استر به صورت کامل سخت شده است، باید حداقل به مدت 24 تا 48 ساعت بعد از اعمال آن، قطعه را در محیط خشک و خنک قرار داد و منتظر بمانید.
رزینهای پلی استر به طور معمول با ترکیب مواد اولیهی مختلف به دست میآیند و به منظور سخت شدن آنها، باید پخت شوند. نحوه پخت و دمای مورد نیاز بسته به نوع رزین پلی استر و نوع هاردنر مورد استفاده متفاوت است و بهتر است دستورالعملهای مربوط به هر نوع رزین پلی استر را دنبال کنید.
اما به طور کلی برای پخت رزین پلی استر، مراحل زیر را میتوان دنبال کرد:
1. آمادهسازی مواد اولیه: مواد اولیه رزین پلی استر و هاردنر را با توجه به نسبت مورد نیاز، آماده کنید.
2. مخلوط کردن مواد: مواد اولیه را با هم مخلوط کرده و دمای آن را در محدوده مشخصی قرار دهید.
3. پخت رزین: مخلوط را در قالبی یا فرمی قرار داده و به دمای مشخص شده در مرحله قبل بگذارید. در این مرحله، رزین پلی استر به همراه هاردنر، سخت میشوند و شکل نهایی را به دست میدهند.
4. سرد شدن: پس از پخت رزین پلی استر، قالب یا فرم را از دمای پختیده خارج کنید و منتظر بمانید تا به دمای اتاق سرد شود.
دما و زمان پخت بسته به نوع رزین پلی استر و هاردنر مورد استفاده، ضخامت قطعه و شرایط محیطی مختلف ممکن است متفاوت باشد. بهتر است دستورالعملهای مربوط به هر نوع رزین پلی استر را مطالعه کرده و با توجه به شرایط محیطی و تجهیزات موجود، پخت را انجام دهید.