معادل چسب اپوکسی 106

معرفی چسب اپوکسی خمیری ساختاری Araldite® AW 106 / Hardener HV 953 U

Araldite® AW 106 / Hardener HV 953 U یک سیستم چسب اپوکسی دوجزئی، خمیری (Paste) و ساختاری (Structural) است که در دمای اتاق پخت می‌شود. این چسب دارای استحکام و چقرمگی (Toughness) بالایی است و به عنوان یک چسب همه‌کاره (Multi-purpose) برای مصارف صنعتی و کارگاهی طراحی شده است.

این محصول توانایی اتصال طیف گسترده‌ای از مواد را دارد، از جمله فلزات، سرامیک، شیشه، لاستیک و پلاستیک‌های سخت.

ویژگی‌های کلیدی

• همه‌کاره (Multi purpose): مناسب برای اتصال انواع متریال‌های رایج.

• زمان کارکرد طولانی (Long working life): امکان تنظیم دقیق قطعات قبل از سفت شدن.

• جمع‌شدگی کم (Low shrinkage): حفظ ابعاد دقیق قطعه پس از پخت.

• مقاومت خوب در برابر بارهای دینامیکی (Good resistance to dynamic loading): مقاومت در برابر ضربه و تنش‌های متغیر.

• چسبندگی به طیف وسیعی از مواد: فلزات، پلاستیک‌های سخت، شیشه و سرامیک.

مشخصات فنی اجزا و ترکیب چسب اپوکسی Araldite® AW 106 / Hardener HV 953 U

راهنمای فرآوری و اجرا چسب اپوکسی Araldite® AW 106 / Hardener HV 953 U

۱. نسبت اختلاط (Mix Ratio):

• بر اساس وزن (Parts by weight): ۱۰۰ قسمت رزین + ۸۰ قسمت هاردنر.

• بر اساس حجم (Parts by volume): ۱۰۰ قسمت رزین + ۱۰۰ قسمت هاردنر.

۲. آماده‌سازی سطح (Pretreatment):

استحکام و دوام اتصال کاملاً به آماده‌سازی صحیح سطوح بستگی دارد:

• سطوح باید با یک ماده چربی‌زدا مانند استون یا ایزوپروپانول (برای پلاستیک‌ها) تمیز شوند تا تمام روغن، گریس و آلودگی‌ها پاک شود. هرگز از الکل صنعتی بی‌کیفیت، بنزین یا تینر رنگ استفاده نکنید.

• برای رسیدن به قوی‌ترین اتصال، سطوح باید به صورت مکانیکی سندبلاست یا سمباده شوند، یا تحت اچ شیمیایی قرار گیرند. پس از سایش، دوباره چربی‌زدایی انجام شود.

۳. اعمال چسب (Application):

• مخلوط را می‌توان به صورت دستی یا با ربات اعمال کرد.

• نکته مهم: ضخامت لایه چسب بین ۰.۰۵ تا ۰.۱۰ میلی‌متر بیشترین استحکام برشی کششی (Lap Shear Strength) را ایجاد می‌کند.

• قطعات باید بلافاصله پس از اعمال چسب، در موقعیت ثابت مونتاژ و محکم شوند.

۴. تمیزکاری تجهیزات:

ابزارها باید قبل از سفت شدن چسب با آب گرم و صابون تمیز شوند. (پاک کردن چسب سفت شده بسیار دشوار است). در صورت استفاده از حلال (مانند استون)، اقدامات ایمنی و جلوگیری از تماس با پوست و چشم الزامی است.

زمان‌های پخت و رسیدن به استحکام

سرعت پخت این چسب به شدت به دما وابسته است. جدول زیر زمان لازم برای رسیدن به حداقل استحکام برشی کششی (LSS) را نشان می‌دهد:

خواص مکانیکی، حرارتی و الکتریکی

• استحکام برشی (Lap Shear Strength – ISO 4587): پس از پخت ۱۶ ساعته در ۴۰°C و تست در ۲۳°C:

  • فلزات: آلومینیوم (~۲۴ مگاپاسکال)، فولاد (~۲۳ مگاپاسکال)، مس (~۲۲ مگاپاسکال)، برنج (~۲۳ مگاپاسکال).

  • پلاستیک‌ها: CFRP (~۱۹ مگاپاسکال)، GRP (~۱۱ مگاپاسکال)، SMC (~۸ مگاپاسکال).

• مقاومت خمشی (Flexural Properties): استحکام خمشی ۶۰.۴ مگاپاسکال، مدول خمشی ۱۹۰۴.۱ مگاپاسکال.

• دمای انتقال شیشه‌ای (Tg): حدود ۴۵°C (پس از پخت ۱۶ ساعته در ۴۰°C).

• رسانایی حرارتی: 0.22 W/mK.

• جذب آب (ISO 62-80): ۰.۸٪ پس از ۲۴ ساعت در ۲۳°C.

• مقاومت الکتریکی: مقاومت سطحی 1.2E+16 اهم، استحکام دی‌الکتریک لحظه‌ای ۲۵-۲۷ کیلوولت بر میلی‌متر.

• مقاومت شیمیایی: مقاومت بسیار خوب در برابر بنزین، روغن موتور، پارافین، زایلین، اتیل استات و آب در دمای اتاق. (در برابر اسید استیک ۱۰٪ پس از ۳۰ روز دچار افت می‌شود).

شرایط نگهداری و ایمنی چسب اپوکسی Araldite® AW 106 / Hardener HV 953 U

• ماندگاری (Shelf Life): در صورت نگهداری در ظروف بسته و درب‌پلمپ شده، این محصول تا ۶ سال ماندگاری دارد. (تاریخ انقضا روی برچسب درج شده است).

• ایمنی (Caution): محصولات در صورت رعایت اصول ایمنی بی‌خطر هستند. از تماس مواد پخت نشده با پوست (به‌ویژه افراد با پوست حساس) خودداری کنید. استفاده از دستکش لاستیکی/پلاستیکی غیرقابل نفوذ و عینک محافظ الزامی است. در صورت تماس با پوست، آن را با آب گرم و صابون بشویید (از حلال استفاده نکنید). کار در محیطی با تهویه مناسب توصیه می‌شود.