Showing all 4 results
سیلیکون (Silicone یا Polysiloxane) یک پلیمر نیمه‌معدنی است که زنجیره اصلی آن از ترکیب سیلیکون و اکسیژن تشکیل شده و گروه‌های آلی (مثل متیل، وینیل یا فنیل) به آنها وصل شده‌اند. این ساختار باعث میشود سیلیکون هم خواص شیمیایی پایدار و هم قابلیت انعطاف بالا داشته باشد .
سیلیکون چیست
سیلیکون ماده‌ای چند‌منظوره است:
به‌صورت روغن (مایع)، گریس، رزین یا لاستیک (جامد) موجود است.
دارای مقاومت عالی در برابر حرارت (از –60 تا 300 °C)، مواد شیمیایی و پیری است.
انعطاف‌پذیر است و به‌راحتی شکل‌پذیر می‌ماند، حتی در دماهای پایین و پس از پخت تبدیل به الاستومر میشود.
عایق حرارتی و الکتریکی عالی، آب‌گریز و غیرسمی است، برای مصارف آشپزی، پزشکی و ورزش نیز مناسب است.
ساختار پایه سیلیکون، شامل زنجیره‌های متناوب از سیلیکون و اکسیژن (–Si–O–Si–) با گروه‌های آلی جانبی متصل به سیلیکون است. این ساختار باعث پایداری حرارتی و شیمیایی بالا میشود.
| ویژگی | توضیح |
|---|---|
| مقاومت دما | پایدار از –60 تا +300 °C بدون تغییر خواص |
| انعطاف‌پذیری | حتی بعد از سرد شدن، حالت الاستیک را حفظ می‌کند |
| مقاومت شیمیایی | مقاومت در برابر حلال‌ها، اسید و قلیا و انتشار کم VOC دارد |
| عایق حرارتی و الکتریکی | مناسب برای استفاده در صنعت الکترونیک و ساختمان |
| زیست‌سازگاری | غیرسمی و مناسب برای کاربردهای بهداشتی و پزشکی |
کاربردهای سیلیکون
سیلیکون به‌دلیل ترکیب خاص ساختار شیمیایی و خواص منحصربه‌فرد، در صنایع گوناگون به‌صورت گسترده استفاده میشود:
صنایع ساختمانی: چسب، درزگیر، آب‌بند
صنایع پزشکی و آرایشی: سیلیکون‌های پزشکی، ایمپلنت‌ها، محصولات پوستی
ساخت قالب: سیلیکون مایع یا RTV برای قالبگیری دقیق قطعات هنری و صنعتی
مصارف خانگی: ظروف آشپزی، اسپری‌ها و گریس‌ها
صنایع الکترونیک و مهندسی: عایق‌بندی، پوشش قطعات حساس
خودروسازی و هوافضا: واشر و گسکت‌های مقاوم در برابر ارتعاش و گرما
سیلیکون‌ها انواع متعددی دارند؛ در این مقاله به چهار دسته اصلی با کاربردهای مشخص اشاره می‌کنیم: سیلیکون قالب گیری (RTV-1/RTV-2)، سیلیکون مایع (LSR)، سیلیکون سخت‌شونده حرارتی (HTV/HCR) و سیلیکون بهداشتی/پزشکی.
سیلیکون rtv2
RTV مخفف Room Temperature Vulcanizing است: سیلیکونی که در دمای محیط پخت میشود. دو نوع اصلی دارد:
RTV‑1: تک‌جزئی، آماده‌استفاده، با پخت کند (مناسب برای درزگیری و آب‌بندی)
RTV‑2: دو‌جزئی، با پایه قلع یا پایه پلاتین، پخت سریعتر، مناسب قالبگیری دقیق است
کاربرد: ساخت قالب مدل‌سازی، قطعات صنعتی دقیق، قالب‌های شکلات‌سازی و مجسمه‌سازی. ویژگی‌ها شامل منعطف بودن، ثبت جزئیات بالا و مقاومت شیمیایی خوب هستند .
LSR دو‌جزئی و مناسب برای قالبگیری تزریقی است، با ویسکوزیته پایین برای تولید قطعات دقیق در حجم بالا. پخت آن با کاتالیزور پلاتینی انجام میشود .
ویژگی‌ها:
انتخاب مناسب برای محصولات پزشکی (نداشتن VOC)، عایق الکتریکی، سهولت قالبگیری
HTV یا HCR (High-Temperature or High-Consistency Rubber) نیاز به گرما و فشار برای پخت دارد. ویژگی‌هایی مانند مقاومت مکانیکی بالا، سختی و پایداری حرارتی دارد و معمولا برای واشر و اورینگ استفاده میشود .
این نوع تحت سیستم پخت پلاتینی قرار دارد و فاقد مواد سمی است. کاربردهای آن شامل قالبگیری مطمئن برای صنایع غذایی و دارویی است
| نوع سیلیکون | پخت | اصلی‌ترین ویژگی | کاربرد |
|---|---|---|---|
| RTV‑1 | رطوبتی (تک‌جزئی) | ساده، مناسب آب‌بندی | درزگیر، چسب |
| RTV‑2 | تراکمی/اضافی | دقیق، سریع | قالبگیری |
| LSR | تزریقی پلاتینی | دقیق، مناسب عمده | قطعات پزشکی |
| HTV/HCR | حرارتی/پرفشار | استحکام بالا | واشر، قطعات مهندسی |
| بهداشتی/پزشکی | پلاتین اضافه | ایمن و غیرسمی | صنایع غذایی، دارویی |
سیلیکون قالب گیری RTV‑1 سیلیکونی تک‌جزئی است که در تماس با رطوبت هوا پخت میشود. آسان‌ترین گزینه برای درزگیری و چسباندن قطعات است؛ اما ضخامت‌های بیش از ۶ میلی‌متر ممکن است به‌خوبی و در زمان مناسب خشک نشوند.
سیلیکون قالب گیری RTV‑2 دو‌جزئی است (آ و ب)، با کاتالیزورهای قلع یا پلاتین که سرعت خشک شدن و سختی پوشش را کنترل می‌کنند. این مدل برای قالبگیری دقیق و جزئیات بالا مناسب‌تر است.
سیلیکون قالبگیری rtv2 صنعتی
| ویژگی | RTV‑1 | RTV‑2 |
|---|---|---|
| تعداد اجزا | یک‌جزئی | دو‌جزئی |
| روش پخت | جذب رطوبت محیط | ترکیب مواد + کاتالیزور |
| ضخامت قابل اجرا | محدود (≤6 میلی‌متر) | هر ضخامت، یکنواخت‌تر |
| کاربرد اصلی | درزگیری، چسب | قالبگیری دقیق صنعتی |
| سختی نهایی | نسبتاً کمتر | قابل تنظیم بر اساس فرمول |
ثبت جزئیات بالا: RTV قیبل با قابلیت ثبت دقیق خطوط و بافت‌های قالب، برای هنرهای دستی، مجسمه‌سازی و صنعت مناسب است.
مقاومت شیمیایی و حرارتی: بسته به فرمولاسیون، می‌تواند در بازه –60 تا 250 °C پایداری داشته باشد.
انعطاف‌پذیری مطلوب: انعطاف بالا پس از پخت، به راحتی قسمت‌های قالب‌شده را جدا می‌کند.
بدون ترکیدن یا شرّه کردن: ترکیب دقیق و نسبت‌های مشخص باعث جلوگیری از حباب یا شلختگی میشود.
برای قالبگیری صنعتی و تولید انبوه قطعات
انتخاب خوب: RTV‑2 یا LSR (مخصوص تزریق)
مزیت: دقت بالا، سختی مناسب، پخت سریع.
برای درزگیری، ساخت چسب‌‌های آماده
گزینه‌ی کارآمد: RTV‑1
مزیت: نگهداری ساده و استفاده در شرایط غیرحرفه‌ای.
برای سرگرمی و هنرهای دستی خانگی
RTV‑2 با پایه‌های پلاتین توصیه میشود، بدلیل ثبت جزئیات و ایمن بودن.
ویسکوزیته: RTV‑1 غلیظ‌تر است؛ RTV‑2 باید به نحوی انتخاب شود که در قالب به‌خوبی نفوذ کند.
سختی – Shore A: برای فرم‌پذیری یا قطعات سخت انتخاب درستی داشته باشید.
زمان پخت و Pot Life: مدت زمانی که از زمان ترکیب تا شروع سخت شدن دارید؛ برای پروژه‌های بزرگ، زمان مناسب اهمیت دارد.
حساسیت به مواد جانبی: RTV‑2 با کاتالیزور پلاتین برای کاربردهای حساس و پزشکی مناسب است، زیرا بدون ایجاد گاز یا بو پخته میشود
سیلیکون قالب گیری (به‌ویژه RTV‑2) یک گزینه حرفه‌ای و دقیق برای ساخت قالب و قطعات با ظرافت بالا است. حین خرید باید نوع (یکی یا دو‌جزئی)، ویسکوزیته، سختی و زمان پخت را با نوع پروژه تطبیق داد.
انتخاب صحیح سیلیکون برای پروژه‌های مختلف، نیازمند توجه به ویژگی‌های فنی، استانداردها، و کاربردهای خاص هر نوع سیلیکون است. در این بخش، نکات کلیدی برای خرید آگاهانه سیلیکون در صنایع مختلف بررسی میشود.
سیلیکون‌ها به دسته‌های مختلفی تقسیم میشوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. برای مثال، سیلیکون‌های قالبگیری RTV-2 برای تولید قالب‌های دقیق در صنایع هنری و صنعتی مناسب هستند. سیلیکون‌های بهداشتی و پزشکی، با استانداردهای بالا، در تولید تجهیزات پزشکی و محصولات بهداشتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین، سیلیکون‌های نسوز در صنایع خودروسازی و الکترونیک به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت کاربرد دارند.
هنگام خرید سیلیکون، توجه به ویژگی‌هایی مانند سختی (Shore A)، زمان پخت، مقاومت در برابر دما و مواد شیمیایی، و قابلیت استریل‌سازی اهمیت دارد. برای مثال، سیلیکون‌های با سختی پایین‌تر برای قالبگیری دقیق مناسب‌تر هستند، در حالی که سیلیکون‌های با سختی بالاتر برای کاربردهای صنعتی و مقاوم در برابر فشار و حرارت توصیه میشوند.
برای اطمینان از کیفیت و ایمنی سیلیکون، بررسی استانداردها و گواهینامه‌های مرتبط ضروری است. سیلیکون‌های پزشکی باید دارای استانداردهای FDA یا ISO 10993 باشند. همچنین، سیلیکون‌های بهداشتی باید فاقد مواد مضر و آلرژن باشند و قابلیت استریل‌سازی را داشته باشند.
قیمت سیلیکون‌ها بسته به نوع، کیفیت، و برند متفاوت است. برای خرید عمده، توجه به شرایط تحویل، هزینه‌های حمل و نقل، و امکان دریافت نمونه قبل از خرید نهایی مهم است. همچنین، بررسی نظرات و تجربیات سایر خریداران می‌تواند در تصمیم‌گیری کمک‌کننده باشد.
برای اطلاع از قیمت‌ها و ثبت سفارش، با شماره 02144526383 تماس بگیرید یا از طریق وب‌سایت اقدام نمایید.
خرید سیلیکون قالبگیری از مرکز فروش انواع سیلیکون در تهران (شیمی افسون)
ساخت مجسمه با سیلیکون قالب سازی RTV2
استفاده از سیلیکون قالبگیری (RTV2) نیازمند رعایت نکات ایمنی خاصی است تا از خطرات احتمالی جلوگیری شود و کار با این ماده به طور مؤثر انجام گیرد. در ابتدا، همواره باید دستورالعمل‌های تولیدکننده را با دقت مطالعه و دنبال کنید، زیرا این اطلاعات شامل نسبت‌های ترکیب و زمان‌های لازم برای کار با سیلیکون میشود.
حباب‌های هوا بزرگ‌ترین دشمن در قالبگیری سیلیکونی هستند. برای جلوگیری از ایجاد حباب، می‌توانید از دستگاه خلا (vacuum chamber) یا دستگاه دگازینگ برای خروج حباب‌های هوا استفاده کنید. اگر به این دستگاه‌ها دسترسی ندارید، سیلیکون را به آرامی از یک نقطه ریخته و آن را به تدریج حرکت دهید تا حباب‌ها به حداقل برسند.
دمای اتاق می‌تواند تاثیر زیادی روی زمان پخت سیلیکون داشته باشد. در دماهای پایین، زمان پخت طولانی‌تر میشود، و در دماهای بالا ممکن است سیلیکون خیلی سریع خشک شود و فرصت کافی برای کار نداشته باشید.
پس از کار با سیلیکون، ابزارهایی مثل پیمانه، همزن و سایر وسایل را فوراً تمیز کنید. استفاده از الکل ایزوپروپیل یا مواد شوینده می‌تواند کمک‌کننده باشد. تمیزکاری به موقع باعث افزایش عمر ابزارها و جلوگیری از خرابی مواد میشود.
اگرچه سیلیکون معمولاً به اکثر سطوح نمی‌چسبد، اما برای موادی که ممکن است چسبندگی ایجاد کنند (مانند برخی پلاستیک‌ها یا چوب‌های خاص)، استفاده از اسپری جداکننده کمک می‌کند که قالب به راحتی جدا شود و عمر بیشتری داشته باشد.
اگر برای اولین بار از نوع خاصی سیلیکون یا رنگدانه استفاده می‌کنید، بهتر است یک تست کوچک انجام دهید تا مطمئن شوید نتیجه نهایی با انتظارات شما مطابقت دارد.
سیلیکون‌های دو جزئی حساس به هوا و رطوبت هستند. بعد از استفاده، درب هر دو جزء را محکم ببندید و آنها را در محیطی خشک و خنک نگهداری کنید تا ماندگاری بیشتری داشته باشند.
با رعایت این نکات و تمرین مداوم، مهارت شما در ساخت قالب‌های سیلیکونی افزایش پیدا خواهد کرد و می‌توانید پروژه‌های پیچیده‌تری را با موفقیت اجرا کنید.
سیلیکون بهداشتی دارای پایه پلاتین و غیرسمی است و در صنایع پزشکی و غذایی کاربرد دارد، در حالی‌که سیلیکون قالبگیری با پایه قلع برای ساخت قالب‌های هنری و صنعتی استفاده میشود.
با توجه به نوع کاربرد (غذایی، پزشکی، هنری یا صنعتی) و ویژگی‌های مورد نیاز (سختی، مقاومت حرارتی، غیرسمی بودن)، می‌توان سیلیکون مناسب را انتخاب کرد.
زمان پخت سیلیکون RTV2 معمولاً بین ۴ تا ۲۴ ساعت متغیر است و به عوامل زیر بستگی دارد:
نوع کاتالیزور: پایه پلاتین سریعتر از قلع پخت میشود.
دمای محیط: دمای ۲۵°C ایده آل است؛ هر ۱۰°C افزایش دما، زمان پخت را ۳۰% کاهش میدهد.
ضخامت قالب: لایه های نازکتر (زیر ۱cm) در ۶-۸ ساعت خشک میشوند.
